सरल शब्दों में, यह शराब की भठ्ठी का "इलेक्ट्रिक स्टोव" या "इलेक्ट्रिक स्टीम जनरेटर" है, जो पवित्रीकरण, उबालने, नसबंदी और सफाई जैसे महत्वपूर्ण चरणों के लिए गर्मी प्रदान करता है।

ब्रुअरीज को बॉयलरों की आवश्यकता क्यों है?
ब्रुअरीज को बॉयलरों की आवश्यकता क्यों है?
बीयर बनाना एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। ताप से संबंधित मुख्य चरणों में शामिल हैं:
चीनीकरण (मैश करना): माल्ट में स्टार्च को चीनी में परिवर्तित करने के लिए विभिन्न तापमान खंडों (जैसे 45 डिग्री, 63 डिग्री, 72 डिग्री) पर सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
उबालना: पौधे को उबालना, हॉप्स मिलाना, और अतिरिक्त पानी और अवांछनीय स्वाद वाले पदार्थों को वाष्पित करना।
सफाई और कीटाणुशोधन (सीआईपी): सभी पाइपलाइनों, किण्वन टैंकों और भरने वाले उपकरणों पर उच्च तापमान वाली सफाई और रोगाणुनाशन करना, जो बीयर की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
तापन/जल आपूर्ति: कारखाने के लिए तापन और उत्पादन जल उपलब्ध कराना।
पारंपरिक बॉयलर जीवाश्म ईंधन का उपयोग करते हैं, जबकि इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर एक और अधिक आधुनिक विकल्प प्रदान करते हैं।
आवेदन
ब्रुअरीज में इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर के विशिष्ट अनुप्रयोग स्थान
1. सैकरिफिकेशन वर्कशॉप (मैशिंग हाउस) - कोर हीट डिमांड
यह बॉयलर की तापीय ऊर्जा के लिए सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग स्थल है। पवित्रीकरण प्रक्रिया के लिए सटीक तापमान वृद्धि, इन्सुलेशन और चरणबद्ध हीटिंग की आवश्यकता होती है।
सैकरिफिकेशन मैश को गर्म करना: बॉयलर द्वारा उत्पन्न गर्म पानी सैकरिफिकेशन और जिलेटिनाइजेशन टैंक के नीचे जैकेट के माध्यम से या निर्मित कॉइल्स के माध्यम से गर्मी विनिमय से गुजरता है। प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, प्रोटीन विकृतीकरण, शर्करीकरण और जिलेटिनाइजेशन के लिए मैश को धीरे-धीरे विशिष्ट तापमान जैसे 45 डिग्री → 63 डिग्री → 72 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
गर्म पानी से धोना: पवित्रीकरण पूरा होने के बाद, जितना संभव हो उतना किण्वित चीनी निकालने के लिए माल्ट अवशेषों को धोने के लिए गर्म पानी (लगभग 76-78 डिग्री) का उपयोग किया जाता है। यह गर्म पानी आमतौर पर बॉयलर द्वारा भी प्रदान किया जाता है।
2. उबलने की कार्यशाला (ब्रू केटल) - अधिकतम ताप की मांग
माल्ट अर्क को उबालना: संपूर्ण शराब बनाने की प्रक्रिया में यह सबसे अधिक ऊर्जा खपत वाला चरण है। बॉयलर द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान वाली भाप या अत्यधिक गर्म पानी माल्ट निकालने के लिए मजबूत उबलने वाली ऊर्जा प्रदान करने के लिए उबलते बर्तन के नीचे जैकेट या कैलेंड्रिया (ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर) में निर्मित जैकेट से होकर गुजरता है। उबलने की प्रक्रिया आमतौर पर 60 से 90 मिनट तक चलती है और इसके लिए लगातार बड़े पैमाने पर हीटिंग की आवश्यकता होती है।
3. सीआईपी सफाई व्यवस्था (स्थान में सफाई) - मुख्य स्वच्छता गारंटी
सीआईपी ब्रुअरीज में स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए जीवन रेखा है, और यह लगभग पूरी तरह से बॉयलर द्वारा प्रदान किए गए ताप स्रोत पर निर्भर करता है।
हीटिंग सफाई समाधान: सीआईपी सफाई समाधान (जैसे एसिड या क्षार समाधान) तैयार करते समय, हीटिंग की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, इसकी रासायनिक गतिविधि को बढ़ाने और सर्वोत्तम सफाई और स्टरलाइज़ेशन प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसे 65 डिग्री - 85 डिग्री तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है।
उपकरण पाइपिंग स्टरलाइज़ेशन: सफाई पूरी होने के बाद, सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी उपकरण, जैसे कि किण्वन टैंक, सेक टैंक, पाइपलाइन और भरने वाले उपकरण, को उच्च तापमान वाले गर्म पानी या भाप स्टरलाइज़ेशन (एसआईपी, स्टरलाइज़-में-स्थान) से गुजरने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, 85 डिग्री या उससे अधिक तापमान पर गर्म पानी 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है या 121 डिग्री भाप के साथ अल्पावधि स्टरलाइज़ेशन किया जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर उत्पादों के प्रदूषण से दहन के बिना शुद्ध भाप प्रदान कर सकते हैं, और इस चरण के लिए बहुत उपयुक्त हैं।
4. ख़मीर प्रसार प्रणाली
तापमान नियंत्रण: यीस्ट के विस्तार और संरक्षण को विशिष्ट स्थिर तापमान के तहत किए जाने की आवश्यकता होती है। बॉयलर द्वारा प्रदान किए गए ताप स्रोत (हीट एक्सचेंजर के माध्यम से) का उपयोग यीस्ट टैंक के तापमान को बनाए रखने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यीस्ट इष्टतम सक्रिय स्थिति में है।
5. पैकेजिंग कार्यशाला (पैकेजिंग हॉल)
पाश्चराइजेशन: भरने की प्रक्रिया के दौरान, उन बियर के लिए जिन्हें लंबे समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है (जैसे बोतलबंद या डिब्बाबंद बियर), एक पाश्चराइजेशन मशीन का उपयोग किया जाता है। मशीन के अंदर बीयर को गर्म पानी से धीरे-धीरे लगभग 60 डिग्री तक गर्म किया जाता है और बीयर में खमीर और अन्य बैक्टीरिया को मारने के लिए एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर रखा जाता है। इस उपकरण के लिए बड़ी मात्रा में गर्म पानी की आवश्यकता होती है।
उपकरण की सफाई और कीटाणुशोधन: फिलिंग मशीन के दैनिक कार्य के बाद, कैप मशीन, कन्वेयर बेल्ट आदि को पूरी तरह से सीआईपी सफाई और कीटाणुशोधन से गुजरना पड़ता है, और बॉयलर को गर्मी स्रोत प्रदान करने की भी आवश्यकता होती है।
6. अन्य सहायक सुविधाएं
हीटिंग और घरेलू गर्म पानी: पूरे कारखाने में सभी कार्यालय क्षेत्रों, प्रयोगशालाओं, चेंजिंग रूम आदि के लिए शीतकालीन हीटिंग प्रदान करें, साथ ही पूरे वर्ष घरेलू गर्म पानी प्रदान करें।
प्रयोगशाला: प्रयोगशाला में कुछ परीक्षण उपकरणों और छोटे पैमाने के प्रयोगों के लिए भी गर्म पानी की आवश्यकता होती है।


पैरामीटर:
| वर्ग | पैरामीटर | विवरण एवं विशिष्टता | उदाहरण/विकल्प |
|---|---|---|---|
| मुख्य प्रदर्शन | रेटेड पावर इनपुट | सभी हीटिंग तत्वों का कुल जुड़ा हुआ विद्युत भार। | उदाहरण के लिए, 144 किलोवाट |
| भाप क्षमता / आउटपुट | एक विशिष्ट दबाव पर प्रति घंटे उत्पन्न होने वाली भाप का द्रव्यमान। | उदाहरण के लिए, 200 किग्रा/घंटा @ 7 बार | |
| अधिकतम परिचालन दबाव | बॉयलर का मानक कार्य दबाव। | उदाहरण के लिए, 7 बार (जी)या 10 बार (जी) | |
| डिजाइन दबाव | दबाव पात्र अधिकतम दबाव झेलने के लिए बनाया गया है। | उदाहरण के लिए, 8.5 बार (जी) | |
| संतृप्त भाप तापमान | ऑपरेटिंग दबाव पर भाप का तापमान. | उदाहरण के लिए, ~170 डिग्री(7 बार पर) | |
| विद्युतीय आकड़ा | आपूर्ति वोल्टेज और चरण | आवश्यक मुख्य विद्युत आपूर्ति। | 400 वीएसी, 3-चरण, 50/60 हर्ट्ज |
| कुल वर्तमान ड्रा (FLA) | निर्दिष्ट वोल्टेज पर पूर्ण लोड एम्परेज। | e.g., ~208 A(144 किलोवाट @400V के लिए) | |
| ताप तत्व चरण | मॉड्यूलेशन के लिए स्वतंत्र हीटिंग सर्किट की संख्या। | उदाहरण के लिए, 6 चरण(प्रत्येक 24 किलोवाट) | |
| नियंत्रण सर्किट वोल्टेज | पीएलसी और नियंत्रण प्रणालियों के लिए वोल्टेज (सुरक्षा अतिरिक्त कम वोल्टेज)। | 24 वीडीसी | |
| केबल विशिष्टता (पावर) | मुख्य पावर इनलेट केबल के लिए न्यूनतम क्रॉस-सेक्शन। | उदाहरण के लिए, 3x70 मिमी² + पीई | |
| भौतिक विशिष्टताएँ | आयाम (एच x डब्ल्यू x डी) | बॉयलर इकाई का समग्र पदचिह्न। | उदाहरण के लिए, 1800 x 1000 x 900 मिमी |
| वजन (खाली / संचालन) | पानी के बिना वजन और जब ऑपरेशन के लिए भरा जाता है। | उदाहरण के लिए, 280 किग्रा/550 किग्रा | |
| स्टीम आउटलेट कनेक्शन | मुख्य भाप नोजल का आकार और प्रकार। | उदाहरण के लिए, DN50 (2"), PN16 निकला हुआ किनारा | |
| फीडवाटर इनलेट कनेक्शन | जल आपूर्ति लाइन का आकार और प्रकार। | उदाहरण के लिए, DN20 (¾"), थ्रेडेड | |
| ब्लोडाउन कनेक्शन | बॉटम ब्लोडाउन वाल्व का आकार और प्रकार। | उदाहरण के लिए, DN15 (½"), थ्रेडेड | |
| सुरक्षा वाल्व कनेक्शन | दबाव राहत वाल्व के लिए आकार और प्रकार। | उदाहरण के लिए, DN20 (¾"), थ्रेडेड | |
| नियंत्रण प्रणाली एवं स्वचालन | नियंत्रक प्रकार | कोर नियंत्रण इकाई. | कलर टचस्क्रीन एचएमआई के साथ पीएलसी |
| मॉडुलन प्रकार | बॉयलर अपने पावर आउटपुट को कैसे समायोजित करता है। | चरण मॉड्यूलेशन (6-चरण) | |
| संचार प्रोटोकॉल | शराब की भठ्ठी प्रबंधन प्रणालियों में एकीकरण के लिए। | मोडबस आरटीयू, प्रोफिनेट, ईथरनेट/आईपी | |
| इंटरफ़ेस और डेटा लॉगिंग | 7-इंच टचस्क्रीन, यूएसबी डेटा एक्सपोर्ट | ||
| सुरक्षा एवं संरक्षण सुविधाएँ | प्राथमिक सुरक्षा नियंत्रण | अनिवार्य सुरक्षा उपकरण. | 2x उच्च-दबाव सीमा स्विच, 1x निम्न जल कट-बंद (जांच) |
| माध्यमिक सुरक्षा उपकरण | अनावश्यक या अतिरिक्त सुरक्षा. | यांत्रिक दबाव राहत वाल्व, दृश्य जल स्तर गेज | |
| विद्युत सुरक्षा | मुख्य सर्किट ब्रेकर, थर्मल ओवरलोड प्रोटेक्शन, अर्थ फॉल्ट प्रोटेक्शन | ||
| वैकल्पिक सुविधाएँ | जल उपचार एकीकरण | चालकता जांच (ऑटो ब्लोडाउन) के लिए इनपुट, डोजिंग पंप के लिए आउटपुट | |
| चारा जल प्रणाली | वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) के साथ एकीकृत/बाहरी फीडवाटर पंप | ||
| घनीभूत वापसी | कंडेनसेट रिटर्न पंप के लिए इंटरफ़ेस (4-20mA सिग्नल) | ||
| निर्माण सामग्री | स्टेनलेस स्टील हीटर ट्यूब (वैकल्पिक), कार्बन स्टील वेसल | ||
| इन्सुलेशन | दोहरी परत, खनिज ऊन, <40 डिग्री सतह तापमान। |
सामान

पैकिंग और वितरण

प्रमाणपत्र

प्रदर्शनी शो

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