बड़े शराब की भठ्ठी के लिए सीआईपी सफाई प्रणाली

एक पूर्ण सीआईपी प्रक्रिया आमतौर पर कई चरण चक्रों से बना होती है, और प्रत्येक चरण में तापमान, एकाग्रता, समय और प्रवाह दर के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं:
पूर्व - rinsing
उद्देश्य: अंदर के अधिकांश ढीले अवशेषों (जैसे खमीर कीचड़) को हटाने के लिए कमरे के तापमान या गर्म पानी के साथ उपकरणों को कुल्ला।
फ़ीचर: इस चरण से बरामद पानी को आमतौर पर सीधे डिस्चार्ज किया जाता है या अन्य उपकरणों के प्रारंभिक rinsing के लिए एकत्र किया जाता है।
कास्टिक वॉश
उद्देश्य: कार्बनिक पदार्थों (प्रोटीन, वसा, हॉप रेजिन, आदि) के अपघटन और हटाने के लिए गर्म क्षारीय समाधान (जैसे NaOH, 1.5-2.5% की एकाग्रता और 75-85 डिग्री के तापमान के साथ) का उपयोग करें।
विशेषता: यह मुख्य सफाई कदम और सबसे लंबा चक्र समय (आमतौर पर 30-45 मिनट) है।
मध्यवर्ती कुल्ला
उद्देश्य: शेष क्षारीय समाधान और साफ पानी के साथ अलग -अलग दूषित पदार्थों को अच्छी तरह से कुल्ला।
फ़ीचर: तब तक जारी रखें जब तक कि लौटे पानी का पीएच मान तटस्थ न हो जाए।
एसिड वॉश
उद्देश्य: एसिड सॉल्यूशंस (जैसे नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, 0.8-1.5% की सांद्रता और 60-70 डिग्री के तापमान के साथ) का उपयोग करें, जो उपकरण की सतह पर अकार्बनिक जमा (बीयर स्केल/कैल्शियम ऑक्सालेट, स्केल) को भंग करने के लिए और एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए अजवायन का प्रदर्शन करता है।
फ़ीचर: हर बार साफ करना आवश्यक नहीं है। इसे नियमित रूप से पानी की गुणवत्ता और जमा की स्थिति के आधार पर किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, क्षारीय धोने के 3-4 बार एक बार एक बार एसिड वॉश करें)।
अंतिम कुल्ला
उद्देश्य: बाँझ ठंडे पानी या गर्म पानी का उपयोग करके एसिड अवशेषों के किसी भी निशान को अच्छी तरह से कुल्ला।
फ़ीचर: इस कदम को पानी का उपयोग करना चाहिए जो यह सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोबियल मानकों को पूरा करता है कि उपकरण rinsing के बाद बाँझ हो।
नसबंदी/स्वच्छीकरण
उद्देश्य: उत्पादन से पहले, उपकरणों के भीतर सभी सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए परिसंचरण या विसर्जन के लिए कीटाणुनाशक (जैसे कि पेरासिटिक एसिड, क्लोरीन डाइऑक्साइड, 85 डिग्री से ऊपर गर्म पानी) का उपयोग करें।
फ़ीचर: इस चरण के पूरा होने के बाद, उपकरण एक बाँझ तैयार होने के लिए - से - का उपयोग करना चाहिए, राज्य का उपयोग करें और आगे के संदूषण को रोकने के लिए तुरंत उत्पादन में डाल दिया जाना चाहिए।

सीआईपी सफाई प्रणाली आधुनिक भोजन, पेय, दवा और अन्य प्रक्रिया उद्योगों के लिए "सफाई संरक्षक" है। इसका अनुप्रयोग गुंजाइश बेहद चौड़ी है। मुख्य सिद्धांत यह है: किसी भी बंद उपकरण या पाइपलाइन प्रणाली के लिए अक्सर और पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता होती है और इसे अलग करना आसान नहीं है, सीआईपी प्रणाली के लिए आदर्श अनुप्रयोग क्षेत्र है।

I. बीयर और पेय उद्योग (यह सबसे क्लासिक अनुप्रयोग क्षेत्र है)
यह वह स्थान है जहां सीआईपी प्रणाली को शुरू में विकसित किया गया था और सबसे परिपक्व रूप से लागू किया गया था, जिसमें उत्पादन लाइन के लगभग सभी चरणों को कवर किया गया था।
किण्वन टैंक और खातिर टैंक: यह सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है। खमीर, प्रोटीन और टैनिन जैसे जिद्दी अवशेषों को हटाना आवश्यक है।
मिक्सिंग टैंक / सैक्रिफ़िकेशन टैंक / उबलते बर्तन: माइक्रोबियल ग्रोथ और क्रॉस - संदूषण को रोकने के लिए मोटी वोर्ट, सिरप और हॉट कोगुलेटेड पदार्थों को साफ करें।
पाइपलाइन प्रणाली: विभिन्न टैंकों और उपकरणों को जोड़ने वाली "नसों", वोर्ट, बीयर, सिरप, आदि को परिवहन करना, बाँझ और अवशेषों से मुक्त होना चाहिए।
फिलिंग मशीनें: सटीक घटक जैसे कि VATS, वाल्व समूह और सामग्री चैनल, रुकावटों और संदूषण को रोकने के लिए कुशल सफाई की आवश्यकता होती है।
खमीर विस्तार प्रणाली: बाँझपन के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं। किसी भी संदूषण से खमीर पवित्रता और जीवन शक्ति में कमी आएगी।
SAKE निस्पंदन सिस्टम (जैसे कि सिलिका सैंड फिल्टर, PVPP फ़िल्टर): सफाई प्रक्रिया जटिल है और कई अवशेष हैं। CIP कुशल विकल्प है।
CIP सिस्टम ही: हाँ, CIP सिस्टम के रिकवरी पाइपलाइनों और टैंक को भी नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है। इसे "CIP CIP" कहा जाता है