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ब्रूहाउस प्लेट हीट एक्सचेंजर

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स अत्यधिक कुशल और कॉम्पैक्ट हीट एक्सचेंज डिवाइस हैं। उनकी मुख्य विशेषता एक विशिष्ट विधानसभा विधि के माध्यम से नालीदार धातु चादरों की एक श्रृंखला के उपयोग में निहित है, प्लेटों के बीच संकीर्ण चैनल बनाने के लिए, दो या अधिक तरल पदार्थों को उनके माध्यम से प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जिससे प्लेट सतहों के माध्यम से अप्रत्यक्ष गर्मी हस्तांतरण प्राप्त होता है। इसे "सैंडविच" संरचना के रूप में स्पष्ट रूप से समझा जा सकता है: ठंड और गर्म तरल पदार्थ धातु की प्लेटों द्वारा अलग किए जाते हैं, न कि एक दूसरे के साथ मिलाते हुए, लेकिन गर्मी जल्दी से प्लेटों से गुजर सकती है, गर्म तरल पदार्थ से ठंडे तरल पदार्थ में स्थानांतरित हो सकती है।

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विवरण

ब्रूहाउस प्लेट हीट एक्सचेंजर

इस प्रक्रिया को आमतौर पर ब्रुअरीज में "वोर्ट कूलिंग" या "रैपिड कूलिंग" के रूप में संदर्भित किया जाता है, और यह मैशिंग वर्कशॉप और किण्वन कार्यशाला के बीच एक महत्वपूर्ण कनेक्शन बिंदु के रूप में कार्य करता है।
मुख्य उद्देश्य
खमीर किण्वन के लिए इष्टतम टीकाकरण तापमान (आमतौर पर 18 डिग्री - 22 की डिग्री, या 7 डिग्री - 12 डिग्री, या 7 डिग्री - 12 डिग्री के लिए आवरण प्रक्रिया के बाद गर्म वोर्ट (लगभग 95 डिग्री - 98 डिग्री) को ठंडा करने के लिए।
कार्य सिद्धांत की विस्तृत व्याख्या इस प्रक्रिया में प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के कार्य सिद्धांत को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: स्टेनलेस स्टील प्लेटों के माध्यम से, गर्म वोर्ट और कम - तापमान शीतलन माध्यम (बर्फ का पानी या एथिलीन ग्लाइकोल समाधान) एक -दूसरे के साथ प्रत्यक्ष संपर्क में आने के बिना कुशल और तेजी से गर्मी विनिमय का संचालन करते हैं।

आवेदन

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का अनुप्रयोग इस प्रकार है:
बीयर का शराब बनाना:
माल्ट जूस कूलिंग: खमीर टीकाकरण तापमान (18-25 डिग्री) के लिए जल्दी से गर्म गर्म माल्ट रस। आधुनिक प्लेट हीट एक्सचेंजर्स पहले ठंडे पानी के साथ गर्मी का आदान -प्रदान करते हैं ताकि शराब पीने वाले पानी (ऊर्जा की बचत) को पहले से गरम किया जा सके, और फिर बर्फ के पानी के साथ गहराई से ठंडा हो।
बीयर की ओवरकूलिंग: भरने के दौरान फोम पीढ़ी को कम करने के लिए भरने से पहले बीयर को लगभग 0 डिग्री तक ठंडा करें।
डेयरी प्रसंस्करण:
पाश्चराइजेशन (पाश्चराइजेशन): जल्दी से दूध, फलों का रस, आदि (72 डिग्री -85 डिग्री तक) गर्म करें और संक्षेप में तापमान बनाए रखें, फिर रोगजनक बैक्टीरिया को मारने के लिए जल्दी से ठंडा करें।
अल्ट्रा - उच्च तापमान नसबंदी (UHT): 135 डिग्री - बहुत कम समय (कुछ सेकंड) में 150 डिग्री तक गर्मी, फिर कमरे के तापमान पर दीर्घकालिक संरक्षण प्राप्त करने के लिए जल्दी से ठंडा करें।
कूलिंग: भरने वाले तापमान के लिए निष्फल उत्पादों को ठंडा करें।
जूस, चाय बेवरेज, शीतल पेय: नसबंदी के लिए उपयोग किया जाता है, प्रक्रिया के पानी की ठंडा और प्रीहीटिंग।
खाद्य प्रसंस्करण: टमाटर सॉस, सोया सॉस, और सिरप जैसे सीज़निंग को गर्म करने और ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

फ़ायदा

ब्रूहाउस प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लाभ:
1। उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता
मुख्य कारण: प्लेटों पर नालीदार डिजाइन तरल पदार्थ को संकीर्ण चैनलों के भीतर तीव्र अशांति (चिकनी लामिना के प्रवाह के बजाय) बनाने के लिए मजबूर करता है, जिससे द्रव की थर्मल सीमा परत को काफी बाधित किया जाता है और थर्मल प्रतिरोध को कम किया जाता है।
परिणाम: इसका हीट ट्रांसफर गुणांक (k मान) पारंपरिक शेल - और - ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की तुलना में बहुत अधिक है, आमतौर पर बाद में 3-5 गुना।
2। कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न
मुख्य कारण: प्लेटें बहुत पतली होती हैं (आमतौर पर 0.5-0.8 मिमी) और प्लेट रिक्ति बहुत छोटी होती है, जिससे प्रति यूनिट वॉल्यूम एक विशाल गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की अनुमति मिलती है।
परिणाम: एक ही हीट एक्सचेंज कार्य करते समय, प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का वॉल्यूम और पदचिह्न केवल 1/3 से 1/5 शेल - और - ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के होते हैं, जो महत्वपूर्ण रूप से बचत करते हैं।
3। आसान रखरखाव और सफाई
मुख्य कारण: यह एक फ्रेम - टाइप या वियोज्य डिज़ाइन को अपनाता है। बस प्लेट बंडल को खोलने के लिए संपीड़न बोल्ट को ढीला करें और प्लेटों को पूरी तरह से उजागर करें।
परिणाम: यह यांत्रिक सफाई को बहुत सुविधाजनक बनाता है। चाहे स्क्रबिंग द्वारा या उच्च - दबाव पानी के जेट के साथ, यह प्लेटों के दोनों ओर से गंदगी को अच्छी तरह से हटा सकता है। यह सुविधा इसे सख्त स्वच्छता मानकों के साथ भोजन और दवा उद्योगों में पसंदीदा विकल्प बनाती है।
4। उच्च लचीलापन, आसान विस्तार
मुख्य कारण: इसका हीट ट्रांसफर क्षेत्र सीधे प्लेटों की संख्या से संबंधित है।
परिणाम: यदि प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाने या कम करने की आवश्यकता है, तो बस पूरे फ्रेम को बदलने की आवश्यकता के बिना, केवल प्लेटों की संख्या को बढ़ाएं या कम करें, महान डिजाइन लचीलापन और नवीकरण सुविधा प्रदान करें।
5। कम गर्मी हानि
मुख्य कारण: केवल प्लेटों और संपीड़न प्लेटों के किनारों को बाहरी वातावरण के संपर्क में है, जबकि प्लेट में एक विशाल क्षेत्र और एक बहुत छोटा गर्मी अपव्यय क्षेत्र है।
परिणाम: अतिरिक्त इन्सुलेशन परतों की आवश्यकता के बिना, गर्मी हानि नगण्य हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी ऊर्जा - बचत प्रभाव हो सकती है।
छोटे तापमान अंतर गर्मी विनिमय में सक्षम
इसकी दक्षता के कारण, यहां तक कि जब ठंड और गर्म तरल पदार्थों के बीच तापमान का अंतर बहुत छोटा होता है (जैसे 1 डिग्री - 2 डिग्री), प्रभावी गर्मी वसूली प्राप्त की जा सकती है, जो कम - ग्रेड अपशिष्ट गर्मी वसूली के लिए महत्वपूर्ण है।
6। कम प्रतिधारण मात्रा
मुख्य कारण: प्लेटों के बीच के चैनल बहुत संकीर्ण हैं।
परिणाम: प्रणाली के भीतर बनाए रखा तरल पदार्थ की मात्रा बहुत कम है, जो मूल्यवान तरल पदार्थ (जैसे कि सीआईपी सफाई समाधान, महंगे रसायन) को संभालने के लिए बहुत फायदेमंद है, कचरे को कम करना और प्रक्रिया में बदलाव के लिए तेजी से प्रतिक्रिया प्रदान करना।

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के प्रकार

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स को वास्तव में अक्सर एकल - चरण या डबल - चरण (या बहु - चरण) के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। इन दो कॉन्फ़िगरेशन के लिए लक्ष्य और पैरामीटर सेटिंग्स पूरी तरह से अलग हैं।
यहां, "सेगमेंट" शब्द प्लेट बंडल को एक ही प्लेट - टाइप करें प्लेटों और गैसकेट डिजाइन के संयोजन को बदलकर हीट एक्सचेंजर फ्रेम के भीतर दो या अधिक स्वतंत्र हीट एक्सचेंज क्षेत्रों में विभाजित करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। प्रत्येक क्षेत्र का अपना स्वतंत्र द्रव चैनल होता है और यह विभिन्न गर्मी विनिमय कार्य कर सकता है।
एकल - चरण: सभी प्लेटों का उपयोग एक ही गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के बीच एक हीट एक्सचेंज के लिए किया जाता है।
डबल - चरण: प्लेट बंडलों को दो खंडों में विभाजित किया गया है। पहला खंड एक प्रकार का हीट एक्सचेंज करता है, और दूसरा खंड एक अन्य प्रकार का हीट एक्सचेंज करता है, जो आमतौर पर अलग -अलग कूलिंग मीडिया का उपयोग करता है।

एकल चरण और दोहरे चरण के लिए पैरामीटर

बीयर उत्पादन में एक एकल - स्टेज प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए पैरामीटर (वोर्ट कूलिंग)

पारसिगर श्रेणी	विशिष्टता / मूल्य	विवरण और औचित्य
अनुप्रयोग उद्देश्य	वोर्ट कूलिंग (दस्तक - आउट)	उबलते तापमान (~ 98 डिग्री) से खमीर पिचिंग तापमान (एल्स के लिए 18-22 डिग्री, 7-12 डिग्री के लिए 7-12 डिग्री) को एक कदम में ठंडा करने के लिए।
प्रवाह दर
∙ वोर्ट प्रवाह दर	~ 100 - 150 hl/h	एक मध्य - आकार के शिल्प शराब की भठ्ठी के लिए उदाहरण। ब्रूहाउस आकार और वांछित भँवर आराम समय के आधार पर।
∙ शीतलन मीडिया प्रवाह दर	~ 120 - 180 hl/h	कूलेंट की प्रवाह दर आमतौर पर पर्याप्त गर्मी हस्तांतरण को प्राप्त करने के लिए वोर्ट प्रवाह से 1.2 से 1.5 गुना होती है।
तापमान
∙ वोर्ट इनलेट तापमान	96 - 98 डिग्री	फोड़ा और भँवर के बाद तापमान।
∙ वोर्ट आउटलेट तापमान	18 - 22 डिग्री(या लक्ष्य पिच अस्थायी)	प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर।एक बहुत ठंडे शीतलक की आवश्यकता है।
∙ कूलिंग मीडिया इनलेट	-3 से -1 डिग्री	एक होना चाहिएग्लाइकोल - पानी का मिश्रण(उदाहरण के लिए, 30-35% ग्लाइकोल) लक्ष्य वोर्ट आउटलेट टेम्प के नीचे एक तापमान पर।
∙ कूलिंग मीडिया आउटलेट	~ 70 - 80 डिग्री	ग्लाइकोल काफी गर्म हो जाता है। यह गर्मी ग्लाइकोल लूप के शीतलन प्रणाली में वापस बर्बाद हो जाती है।
गर्मी	~ 400 - 600 kw	गर्मी की कुल मात्रा जिसे प्रति घंटे वोर्ट से हटा दिया जाना चाहिए। एकल - चरण दृष्टिकोण के कारण बहुत अधिक।
दबाव में गिरावट
∙ वोर्ट साइड	< 0.8 - 1.0 bar	गर्म वोर्ट को कुचलने से बचने के लिए पर्याप्त होना चाहिए और वोर्ट पंप में गुहिकायन का कारण बनता है।
∙ शीतलक पक्ष	< 0.8 bar	ग्लाइकोल सर्कुलेशन पंपों की क्षमता के भीतर होना चाहिए।
डिजाइन दबाव	6 - 10 बार	शराब की भठ्ठी के लिए मानक दबाव स्पाइक्स को संभालने और CIP के लिए अनुमति देने के लिए।
प्लेटें
∙ सामग्री	AISI 316 / 316L स्टेनलेस स्टील	भोजन - ग्रेड, संक्षारण - ब्रुअरीज के लिए प्रतिरोधी मानक।
∙ Gaskets	ईपीडीएम या एनबीआर(नाइट्राइल)	उच्च वोर्ट टेम्पों के लिए उपयुक्त और सफाई रसायनों (CIP) के लिए प्रतिरोधी।
∙ पैटर्न/शेवरॉन कोण	उच्च - थीटा (जैसे, 60 डिग्री +/60 डिग्री +)	कुशल गर्मी हस्तांतरण के लिए उच्च अशांति बनाता है, लेकिन उच्च दबाव ड्रॉप भी।
कनेक्शन	4 x tri - क्लैंप (1.5 "या 2")	ब्रुअरीज के लिए मानक सैनिटरी कनेक्शन: वोर्ट इन/आउट, ग्लाइकोल इन/आउट।